1   標準化。　每臺機器同一零件的重復(fù)系數(shù)大是紡織機械的特點。生產(chǎn)這些零件的機械廠需要根據(jù)零件批量大小設(shè)計相應(yīng)的工具、夾具、模具直至專用的多工位自動機床或?qū)Ｓ昧魉€，以保證這些零件生產(chǎn)的高質(zhì)量和低成本。紡織機械零件的復(fù)雜性還表現(xiàn)在種類上，因為加工對象不同，需要按棉、麻、毛、絲、化纖等不同原料設(shè)計制造不同種類的零件。
2  系列化。在按系列化設(shè)計的一組機器中有一部分與機器系列參數(shù)無關(guān)的零件或部件，可以在一定范圍內(nèi)適用于本系列的各機，如細紗機車頭部分、升降部分的零部件等。另外，某些零部件在不同的機種上發(fā)揮同樣的機能，如印染機的導(dǎo)布輥、軋輥等。這些零部件稱作通用件或通用裝置，在印染機中還進一步發(fā)展成通用單元機。
3  通用化。在機械產(chǎn)品設(shè)計中，除盡量采用通用件、通用裝置、通用單元機之外，人們還有意識地將結(jié)構(gòu)布局作適當(dāng)修正，盡可能多地貫徹通用化原則。紡織機械的標準化、系列化、通用化已開始跨出國與國之間的界限而走向國際化，如牽伸機構(gòu)零部件和織針、針布等，在許多國家都已采用相同的參數(shù)。
4  低能耗。紡織機械節(jié)約能源在染整設(shè)備上，因為這方面的潛力很大。雖然機器中噴射染液需用大容量的泵而增加電耗，但總的能源還是節(jié)約的。轉(zhuǎn)移印花在70年代已應(yīng)用于生產(chǎn)實際，它的特點是低散發(fā)、節(jié)能、少污染。采用溶劑上漿可以減少水量和能耗。